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  1、一切排种器不排种。其原因有：种子箱缺种、传动组织不作业、驱动轮打滑不转。应加满种子，检修、调整传动组织，扫除驱动轮滑移要素。

  2、单个排种器不排种。其原因有：排种轮卡箍、键销松脱不转，输种管或下种口阻塞。应从头紧固好排种轮，铲除输种管和排种口的阻塞物。

  3、耕种量不均匀。其原因有：刮种舌严峻磨损；外槽轮有用排种长度纷歧或卡箍松动；单个排种轮轮齿损坏；耕种机两边行走轮轮缘粘土不均，轮径纷歧；种子湿润、含杂太多；机组行进速度不均。应替换刮种舌和排种轮，固定好卡箍，调整外槽轮作业长度，安装好行走轮上的刮土板，清选种子。

  4、播深纷歧。其原因有：机架、方轴、行走轮变形，单个开沟器、弹性杆和支臂技能状况欠好，弹性杆紧缩绷簧弹力纷歧；耕种机挂结点过高或过低，机架歪斜，前后开沟器入土深浅纷歧；耕种机两边深浅调整不妥，或两边负重纷歧；作业方向不妥或速度过快。应予校对、调整，正确挂结，挑选正真合适的作业方向和作业速度。

  5、漏播。其原因有：别离拨叉、链条、链轮、齿轮等排种传动组织失灵或损坏；耕种机起落组织技能状况不良，作业中主动将开沟器升起；操作不妥，开沟器下降过晚或升起过早；土壤过湿，杂草过多，阻塞开沟器。应及时修正或替换排种组织和起落组织零件，铲除田间杂草，正确操作。

  6、重播。其原因有：升降开沟器不及时，升起过晚或下降过早；划印器臂长过短或印迹不清；操作不妥，在已播田块移动机车时，排种离合器没有堵截，或机组行进路线不直。应正确调整划印器臂长，正确操作。

  7、种子损害。其原因有：排种组织锈蚀或损坏；排种舌离排种轮过近或开度过小；排种轮尺度、形状不妥；作业速度过快，传动速度过高。应检修排种组织，替换排种轮，调整排种舌，排种轮轴滚动时应无卡种现象，下降作业速度并匀速作业。

  8、播深过浅。其原因有：开沟器绷簧压力缺乏；开沟器拉杆变形，使入土角变小。应调紧绷簧添加开沟器压力，校对开沟器拉杆，增大入土角。

  9、开沟器阻塞。其原因有：操作不妥，耕种机落地过猛，开沟器入土后倒车；土壤过湿。应泊车铲除阻塞物，留意适墒耕种，正确操作。

  10、覆土不严。其原因有：覆土板视点不妥；开沟器绷簧压力缺乏；土壤过硬。应调整覆土板视点，调整绷簧增大开沟器压力，添加耕种机配重。

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